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结论：项目属于“基础化学原料制造（C261）”，为“职业病危害严重”的建设项目。经综合分析，该项目在采取了拟采取的职业病防护措施和本报告中提出的补充措施和建议的情况下，在正常生产运行情况下，能够满足职业病防治方面法律、法规、标准的要求，该项目在职业病防治方面可行。
建议：（1）选用自动化、密闭化程度较高的取样设备和工艺，如使用密闭取样器等，减少取样过程中工人的接触；
（2）认真落实设备停运、置换、清洗和隔离措施。设备停运、置换、清洗和隔离措施是检修中防火、防爆、防中毒的关键操作环节，置换时应进行惰性置换，置换和清洗后应取样分析，合格后方可进行作业；
（3）在设备选型、采购过程中，严把质量关，降低日后生产过程中化学物质“跑、冒、滴、漏”或发生事故的风险；并在后期项目运行过程中，加强生产设备的检维修工作，最大限度地预防“跑、冒、滴、漏”。
（4）液体物料装卸时，应进行密闭性检查，防止物料泄漏、逸散，同时，工人应采取有效的个体防护（包括皮肤防护、呼吸道防护、眼部防护），装卸料过程应进行有效监护。
（5）加强对防护设施的检维修，保证防护设施能够正常运行，并做好检维修记录；定期检查喷淋装置和气体报警装置，确保其处于完好状态；
（6）检维修作业时，应将管道、设备内的物料排空，必要时进行有毒有害物质浓度的监测，以减少有毒有害物质的逸散，预防急性职业中毒；
（7）加强个人防护用品使用的有效监督管理，对各种个人防护用品要有专人管理和发放，定期维护、更换，并制定个人使用的职业病防护用品的发放制度、使用说明以及监督管理制度；
（8）积极将拟建项目纳入万盛股份现有应急预案，配备必要的应急救援器材、设备设施，并根据拟建项目可能存在的应急事故定期进行演练，并加强应急救援物品的使用培训及应急救援演练，提高应急救援能力；
（9）按要求定期对各报警器进行检查、校准；
（10）拟建项目氯丁烷车间拟设置的喷淋洗眼器，企业应按每个喷淋洗眼器服务半径不超过15米的原则，结合生产情况，对喷淋洗眼器的安装位置进行设计，避免出现分布不合理的现象；
（11）在进入密闭空间进行维修作业前，应按《密闭空间作业职业危害防护规范》等相关要求，进行强制通风、制定准入程序、进行有毒气体/可燃气体/氧气含量检测等，作业时应配专人现场监护。
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